1970 ರ ದಶಕದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟು ಅಗ್ಗದ ಎಣ್ಣೆಯ ಯುಗಕ್ಕೆ ಅಂತ್ಯ ತಂದಿತು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲಕ್ಕಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಓಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂದಿನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆರಂಭಿಕ ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ - ದಿನಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 10,000 ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು (ಬಿಪಿಡಿ). ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಥಂಡರ್ಹಾರ್ಸ್ ಪಿಡಿಕ್ಯು ಇದೆ, ಕೊರೆಯುವ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೀವಂತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಇದು ದಿನಕ್ಕೆ 250,000 ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತೈಲ ಮತ್ತು 200 ಮಿಲಿಯನ್ ಘನ ಅಡಿ (ಎಂಎಂಸಿಎಫ್) ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ, ಕೈಯಾರೆ ಕವಾಟಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 12,000 ಹೆಚ್ಚು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳು. ಈ ಲೇಖನವು ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಮುದ್ರ ನೀರಿನ ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಬಿಸಿನೀರು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಲಿ, ವಿಭಜನಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಆನ್-ಆಫ್). ಕೆಳಗೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವಗಳ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸುತ್ತ ಸಂಬಂಧಿತ ಕವಾಟಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತೂಕವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಗರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅದರ ಜೀವನ ಚಕ್ರದುದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ದೃ ust ವಾದ ಇವೆ (ಫ್ಲಾಟ್ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು) ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ ಕವಾಟಗಳು (ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳಂತಹವು), ಆದರೆ ವೆಚ್ಚ, ತೂಕ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ,ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳುಹಗುರವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಣ್ಣ ಎತ್ತರದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗಲ ಆಯಾಮಗಳು). ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಎರಡು ಆಸನಗಳ ನಡುವೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಂದರನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ (ಇಎಸ್‌ಡಿವಿ) ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆ ಬಾವಿಯಿಂದ ದ್ರವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀರು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಬಾವಿಯ ವಯಸ್ಸಿನ ಜೀವನದಂತೆ, ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗಾಗಿ - ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇತರ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ - ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳು (ಮರಳು ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲನೆಯದು. ಘನ ಕಣಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಸನ ಮತ್ತು ಚೆಂಡನ್ನು ಲೋಹದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. CO2 (ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್) ಮತ್ತು H2S (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್) ಎರಡೂ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಹಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಹಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಏಕರೂಪದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಸ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನಿಂದ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಹುದು. NACE ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ತುಕ್ಕುಗಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ: "ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ MR0175, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಧಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು." ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಲು ವಸ್ತುವು ಗಡಸುತನದಂತಹ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳನ್ನು API 6D ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಮಾನದಂಡದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಅಸೋಸಿಯೇಶನ್ ಆಫ್ ಆಯಿಲ್ ಅಂಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಉತ್ಪಾದಕರು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಎಸ್ -562 ಮಾನದಂಡ (ಐಒಜಿಪಿ). ಎಸ್ -562-ಎಪಿಐ 6 ಡಿ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೂರಕವನ್ನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದು, ತಯಾರಕರು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕ್ರೋ id ೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು. ಆಶಾವಾದಿಯಾಗಿ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ, ಜಲಾಶಯದ ಪ್ರವಾಹ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರು ಮತ್ತು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿಗಾಗಿ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕೊರೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು API 609 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಏಕಕೇಂದ್ರಕ, ಡಬಲ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪಲ್ ವಿಲಕ್ಷಣ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಲುಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕಕೇಂದ್ರಕ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕವಾಟಗಳ ಅಗಲ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಜೋಡಣೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಡಬಲ್ ಎಕ್ಸಾಂಟೆರಿಕ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪಲ್-ಎಸ್ಕೆಂಟ್ರಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಕವಾಟದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -28-2024